年产3000吨果酒生产线 全自动大型果酒加工设备 果酒整套酿酒设备

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猕猴桃酒  樱桃酒 苹果酒 梨酒 枸杞酒 茶叶酒 各种花酒 石榴酒 葡萄酒 刺梨酒  加工生产线

公司生产的猕猴桃酒  樱桃酒 苹果酒 梨酒 枸杞酒 茶叶酒 各种花酒 石榴酒 葡萄酒 刺梨酒  加工生产线加工生产线，经过多年研制开发以的设备组合及的工艺技术减少猕猴桃中的vc流失，制成优良适口的制品。该套设备自动化性能高、质量稳定、效率高等特点。生产能力：0.5—10吨/时我公司生产的饮料灌装机易拉罐高速灌装、封罐机组是参照国外同类设备相关技术，集我公司30年的封罐、灌装机设计制造经验而成，其生产能力为400罐/分。灌装和封罐为整体设计，灌装系统动力由封罐系统提供，以保证二者的同步和协调。采用进口变频器调节生产速度，用气动阀及螺旋器控制自动下盖，并可配备远程电脑控制系统，以保证对客户的全面技术支持。为提高罐内真空度，可按客户要求配上蒸汽喷射装置。

猕猴桃酒  樱桃酒 苹果酒 梨酒 枸杞酒 茶叶酒 各种花酒 石榴酒 葡萄酒 刺梨酒 作为一种营养价值极高的水果，其可溶性固形物含量为14-20%，尤其是维生素c，每百克鲜果含量达100-420毫克，有的品种竟达930毫克，与其它水果不同的是猕猴桃含有宽广的营养成分，每个猕猴桃可提供8%dv叶酸，8%dv铜，8%泛酸，6%dv钙，4%dv铁和维生素b6,2%dv磷和va.猕猴桃果实中的vc，mg及微量元素含量高，猕猴桃由于比较香蕉和柑橘含有理想的钾而位居榜首。故有“维生素果”、“超级水果”、“水果”的美誉。国际营养学界称其为“阻断癌细胞的圣手”。因此，猕猴桃深加工品很好的迎合了新时代消费者的消费理念，满足了消费者对健康、营养的追求。 　　

1.典型猕猴桃果汁加工工艺：原料选择→清洗→破碎→预热→榨汁→过滤→调配→脱气-均质→杀菌→装罐。 　　

2.典型猕猴桃果酱加工工艺：清洗-破碎-预热-打浆-浓缩-调配-脱气-均质-杀菌-灌装。 　　

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猕猴桃饮料生产设备制造厂家:

大汉机械专业定制猕猴桃酒  樱桃酒 苹果酒 梨酒 枸杞酒 茶叶酒 各种花酒 石榴酒 葡萄酒 刺梨酒 ，生产方案。 樱桃酒 生产线、苹果酒加工设备、猕猴桃果酒生产线、茶叶酒生产设备、石榴酒 整套生产设备、葡萄酒加工机械，刺梨酒整线加工设备，梨酒生产线、桑葚生产线。

原料选择。选择颜色鲜艳，成熟，果实完整，无病虫害侵染，无机械损伤的软枣猕猴桃。

破碎。将原料清洗后，置于破碎机适当压碎，以便在加工过程中使组织软化、果胶及其他物质溶出，并利于酶的作用，同时加入质量浓度250mg/kg的醋酸铜溶液进行护色。

酶解。在18℃进行酶解榨汁，通过酶与时间的单因素实验，确定的酶添加量与时间。

压榨。榨汁机压榨，并分离果汁与皮渣。（5）调配。在果汁中加入糖、柠檬酸和稳定剂，拌匀，通过调整糖与酸配比来调整果汁的口感。

均质、脱气。在料液温度约60℃时进行均质处理，均质压力为20mpa。然后将液料打入真空脱气机，在真空度0.098mpa下进行真空脱气。

超高温瞬时灭菌、热灌装。果汁在100~130℃下杀菌3~8min，冷却至85℃灌入充分洗净并用蒸汽消过毒的玻璃瓶内，灌装时留有2.5cm的顶隙，压盖密封后将瓶子倒置10~20s，然后快速冷却。为防止玻璃瓶破碎，可将冷水分三四阶段温差进行喷淋冷却，依次使汁温下降，终冷却到38℃左右。